-
Productielijn voor het vormen van isolatiekarton met warmpersen
De productielijn voor het vormen van isolatiekarton met warmpersen is een volledig geautomatiseerd systeem bestaande uit diverse machines, waaronder een voorlader voor isolatiekarton, een kartonmontagemachine, een meerlaagse warmpersmachine, een vacuümzuigmachine en een geautomatiseerd elektrisch besturingssysteem. Deze productielijn maakt gebruik van realtime PLC-touchscreenbesturing op basis van netwerktechnologie om een hoge precisie en volledig geautomatiseerde productie van isolatiekarton te bereiken. Intelligente productie is mogelijk dankzij online inspectie, feedback voor closed-loop besturing, foutdiagnose en alarmfuncties, wat zorgt voor superieure kwaliteit en efficiëntie.
De productielijn voor het vormen van isolatiekarton met behulp van een warmpers combineert geavanceerde technologie met nauwkeurige controle om uitzonderlijke prestaties te leveren bij de productie van isolatiekarton. Dankzij geautomatiseerde processen en slimme controlesystemen optimaliseert deze productielijn de efficiëntie en nauwkeurigheid, waardoor hij ideaal is voor diverse toepassingen. -
Zware enkelkoloms hydraulische pers
De hydraulische pers met één kolom heeft een C-vormige integrale carrosserie of een C-vormig frame. Bij persen met één kolom met een groot tonnage of een groot oppervlak zijn er meestal cantileverkranen aan beide zijden van de carrosserie voor het laden en lossen van werkstukken en mallen. De C-vormige constructie van de machine maakt een open werking aan drie zijden mogelijk, waardoor werkstukken gemakkelijk in en uit kunnen worden gevoerd, mallen kunnen worden vervangen en medewerkers de machine gemakkelijk kunnen bedienen.
-
dubbelwerkende dieptrek hydraulische pers
Veelzijdige oplossing voor dieptrekprocessen
Onze dubbelwerkende hydraulische trekpers is speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van dieptrekprocessen. Hij biedt uitzonderlijke veelzijdigheid en aanpasbaarheid, waardoor hij geschikt is voor diverse toepassingen in verschillende industrieën. Met zijn unieke structurele kenmerken en geavanceerde functionaliteit levert deze hydraulische pers uitstekende prestaties en efficiëntie bij dieptrekbewerkingen. -
Isotherme smeed hydraulische pers
De hydraulische pers voor isothermisch smeden is een technologisch geavanceerde machine, ontworpen voor het isothermisch superplastisch vormen van uitdagende materialen, waaronder speciale hogetemperatuurlegeringen voor de lucht- en ruimtevaart, titaniumlegeringen en intermetallische verbindingen. Deze innovatieve pers verhit de matrijs en het ruwe materiaal gelijktijdig tot de smeedtemperatuur, waardoor een smal temperatuurbereik mogelijk is gedurende het vervormingsproces. Door de vloeispanning van het metaal te verminderen en de plasticiteit aanzienlijk te verbeteren, maakt deze pers de productie van complex gevormde, dunwandige en zeer sterke gesmede componenten in één stap mogelijk.
-
De hogesnelheidsproductielijn voor het warm stempelen van ultrasterk staal (aluminium)
De snelle productielijn voor warmstempelen voor ultrasterk staal (aluminium) is een geavanceerde productieoplossing voor de productie van complexe autocarrosseriedelen met behulp van de warmstempeltechniek. Met functies zoals snelle materiaaltoevoer, een snelle hydraulische pers voor warmstempelen, koudwatermallen, een automatisch materiaalophaalsysteem en nabewerkingsopties zoals stralen, lasersnijden of automatisch trimmen en stansen, biedt deze productielijn uitzonderlijke prestaties en efficiëntie.
-
Hydraulische pers voor koolstofproducten
Onze hydraulische pers voor koolstofproducten is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig vormen en vormen van materialen op basis van grafiet en koolstof. Met een verticale of horizontale structuur kan de pers worden afgestemd op het specifieke type en de invoermethode van de koolstofproducten. Met name de verticale structuur biedt bidirectionele persing voor een uniforme productdichtheid wanneer een hoge consistentie vereist is. Het robuuste frame of de vierkolomsconstructie garandeert stabiliteit en duurzaamheid, terwijl geavanceerde drukregeling en positiedetectietechnologieën de precisie en controle verbeteren.
-
De automatische productielijn voor hydraulische extrusie-/smeedpersen met meerdere stations
De automatische productielijn voor hydraulische extrusie-/smeedpersen met meerdere stations is ontworpen voor het koud extruderen van metalen ascomponenten. De lijn kan meerdere productiestappen (meestal 3-4-5 stappen) uitvoeren in verschillende stations van dezelfde hydraulische pers, waarbij de materiaaloverdracht tussen de stations wordt verzorgd door een stappenrobot of mechanische arm.
De automatische extrusieproductielijn met meerdere stations bestaat uit verschillende apparaten, waaronder een toevoermechanisme, een transport- en inspectiesorteersysteem, een glij- en kantelmechanisme, een hydraulische extrusiepers met meerdere stations, mallen met meerdere stations, een robotarm voor het wisselen van mallen, een hefinrichting, een overdrachtsarm en een losrobot.
-
Automatische koudsnij-/stansproductielijn voor ultrasterk staal (aluminium)
De automatische koudsnijlijn voor ultrasterk staal (aluminium) is een ultramodern geautomatiseerd systeem, ontworpen voor de nabewerking van hoogwaardig staal of aluminium na het warmstempelen. Het dient als een efficiënte vervanging voor traditionele lasersnijapparatuur. Deze productielijn bestaat uit twee hydraulische persen met snij-inrichtingen, drie robotarmen, een automatisch laad- en lossysteem en een betrouwbaar transmissiesysteem. Dankzij de automatiseringsmogelijkheden maakt deze productielijn continue en grootschalige productieprocessen mogelijk.
De automatische koudsnijlijn voor ultrasterk staal (aluminium) is speciaal ontwikkeld voor de nabewerking van hoogvast staal of aluminium na het warmstempelen. De lijn biedt een betrouwbare oplossing ter vervanging van omslachtige en tijdrovende traditionele lasersnijmethoden. Deze productielijn combineert geavanceerde technologie, precisiegereedschap en automatisering voor een naadloze en efficiënte productie.
