-
Korte slag composiet hydraulische pers
Onze hydraulische pers met korte slag is speciaal ontworpen voor het efficiënt vormen van composietmaterialen die in diverse industrieën worden gebruikt. Dankzij de dubbele balkconstructie vervangt deze pers de traditionele drie-balkconstructie, wat resulteert in een verlaging van de machinehoogte met 25%-35%. De hydraulische pers heeft een cilinderslagbereik van 50-120 mm, wat nauwkeurig en flexibel vormen van composietproducten mogelijk maakt. In tegenstelling tot traditionele persen elimineert ons ontwerp de noodzaak van lege slagen van de drukcilinder tijdens de snelle daling van het glijblok. Bovendien is de vulklep van de hoofdcilinder, zoals die in conventionele hydraulische machines, niet nodig. In plaats daarvan drijft een servomotorpompgroep het hydraulische systeem aan, terwijl regelfuncties zoals druk- en verplaatsingsdetectie worden beheerd via een gebruiksvriendelijk touchscreen en PLC-besturingssysteem. Optionele functies omvatten een vacuümsysteem, matrijswisselkarren en elektronische besturingscommunicatie-interfaces voor naadloze integratie in productielijnen.
-
SMC/BMC/GMT/PCM hydraulische pers voor composietvorming
Om een nauwkeurige controle tijdens het gietproces te garanderen, is de hydraulische pers uitgerust met een geavanceerd servo-hydraulisch besturingssysteem. Dit systeem verbetert de positieregeling, snelheidsregeling, micro-openingssnelheidsregeling en nauwkeurigheid van drukparameters. De drukregelnauwkeurigheid kan oplopen tot ±0,1 MPa. Parameters zoals de schuifpositie, neerwaartse snelheid, voorperssnelheid, micro-openingssnelheid, retoursnelheid en uitlaatfrequentie kunnen binnen een bepaald bereik worden ingesteld en aangepast via het touchscreen. Het besturingssysteem is energiebesparend, geluidsarm en heeft minimale hydraulische impact, wat zorgt voor een hoge stabiliteit.
Om technische problemen aan te pakken, zoals onevenwichtige belastingen veroorzaakt door asymmetrische spuitgietdelen en dikteafwijkingen in grote, platte, dunne producten, of om te voldoen aan procesvereisten zoals in-mold coating en parallel ontvormen, kan de hydraulische pers worden uitgerust met een dynamische, onmiddellijke vierhoeksnivelleringsinrichting. Deze inrichting maakt gebruik van uiterst nauwkeurige verplaatsingssensoren en hoogfrequente servokleppen om de synchrone correctiewerking van de viercilinderactuatoren te regelen. De maximale vierhoeksnauwkeurigheid bedraagt 0,05 mm over de gehele tafel.
-
LFT-D-productielijn voor compressie-direct-vormen van langvezelversterkte thermoplasten
De LFT-D productielijn voor compressie-directvormen van langvezelversterkte thermoplasten is een complete oplossing voor het efficiënt vormen van hoogwaardige composietmaterialen. Deze productielijn bestaat uit een geleidingssysteem voor glasvezelgaren, een dubbelschroefextruder voor het mengen van glasvezelkunststof, een blokverwarmingstransportband, een robotgestuurd materiaaltransportsysteem, een snelle hydraulische pers en een centrale besturingseenheid.
Het productieproces begint met de continue toevoer van glasvezels naar de extruder, waar ze worden gesneden en geëxtrudeerd tot pellets. De pellets worden vervolgens verhit en snel in de gewenste vorm gebracht met behulp van het robotgestuurde materiaaltransportsysteem en de snelle hydraulische pers. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van 300.000 tot 400.000 slagen garandeert deze productielijn een hoge productiviteit.
-
De HP-RTM-apparatuur (Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding)
De HP-RTM (Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding)-apparatuur is een geavanceerde, intern ontwikkelde oplossing voor de productie van hoogwaardige koolstofvezelcomponenten. Deze uitgebreide productielijn omvat optionele preforming-systemen, een speciale HP-RTM-pers, een HP-RTM-hogedrukharsinjectiesysteem, robotica, een controlecentrum voor de productielijn en een optioneel bewerkingscentrum. Het HP-RTM-hogedrukharsinjectiesysteem bestaat uit een doseersysteem, een vacuümsysteem, een temperatuurregelsysteem en een transport- en opslagsysteem voor grondstoffen. Het maakt gebruik van een reactieve hogedrukinjectiemethode met driecomponentenmaterialen. De speciale pers is uitgerust met een vierhoeksnivelleringssysteem met een indrukwekkende nivelleringsnauwkeurigheid van 0,05 mm. Het beschikt ook over micro-openingsmogelijkheden, wat snelle productiecycli van 3-5 minuten mogelijk maakt. Deze apparatuur maakt batchproductie en flexibele, op maat gemaakte verwerking van koolstofvezelcomponenten mogelijk.
